+31 40 8080 193UN laser a fibra per il taglio dei metalli È quasi sempre la scelta migliore rispetto a un laser a CO₂. Un laser a fibra taglia lamiere sottili e di medio spessore più velocemente, lavora metalli riflettenti come alluminio, rame e ottone che un laser a CO₂ riesce a malapena a gestire, e ha costi energetici e di manutenzione inferiori. Al contrario, un laser a CO₂ rimane efficace per materiali non metallici come legno, acrilico, cuoio e tessuti.
Sommario
Laser a fibra per il taglio dei metalli: la differenza rispetto al laser a CO₂
Un laser a fibra opera a una lunghezza d'onda di circa 1.064 nm; un laser a CO₂ a circa 10.600 nm. Il metallo assorbe la corta lunghezza d'onda della fibra in modo molto più efficiente, mentre la lunga lunghezza d'onda del CO₂ viene in gran parte riflessa dai metalli lucidi.
Di conseguenza, un laser a fibra taglia il metallo con meno potenza, maggiore velocità e un processo più stabile. Un laser a CO₂ può persino danneggiare i metalli riflettenti perché la luce viene riflessa verso la sorgente.
Fibra contro CO₂ in sintesi
| Aspetto | laser a fibra | laser a CO₂ |
|---|---|---|
| Metallo (acciaio, acciaio inossidabile) | Eccellente, alta velocità | Possibile, ma più lento |
| Metallo riflettente (alluminio, rame, ottone) | Sì, adatto | Difficile / rischioso |
| Materiali non metallici (legno, acrilico, cuoio) | Non adatto | Eccellente |
| velocità di taglio di lamiere sottili | Fino a circa 3 volte più veloce | Più lentamente |
| Consumo energetico | Bassa (alta efficienza) | Più alto |
| Manutenzione | Pochi (senza specchi/gas laser) | Altro (ottica, gas laser) |
Velocità, costi e manutenzione
Su lamiere sottili, un laser a fibra taglia fino a tre volte più velocemente di un laser a CO₂, riducendo significativamente i costi di produzione per pezzo. Inoltre, l'elevata efficienza elettrica si traduce in un minore consumo energetico.
Anche la manutenzione è più conveniente: un laser a fibra non richiede specchi o gas laser e la sorgente ha una durata di quasi 100.000 ore di funzionamento. Questo spesso rende il laser a fibra la soluzione più economica per metro di taglio per il taglio dei metalli nel lungo periodo.
Quando è opportuno scegliere un laser a CO₂?
Se lavorate principalmente materiali organici o non metallici, come legno, MDF, acrilico, cuoio, carta o tessuti, allora il laser a CO₂ è la tecnica ideale. Per le officine che lavorano sia metalli che materiali non metallici, la combinazione di entrambe le macchine rappresenta spesso la soluzione più pratica.
Fibra ottica o CO₂ per la tua applicazione?
Non sei sicuro del capitale necessario o dell'investimento? Allora dai un'occhiata quanto costa una macchina per il taglio laser a fibra oppure confronta con noi portafoglio di laser a CO₂. Puoi leggere ulteriori informazioni sulla tecnica all'indirizzo Wikipedia sul taglio laser.
Conclusione
Se la vostra applicazione prevede il taglio di metalli, un laser a fibra offre la massima velocità, il costo per metro più basso e la più ampia copertura di materiale. MetaQuip vi consiglierà la configurazione più adatta in base ai materiali, agli spessori e al volume di lavorazione.
Domande frequenti
Un laser a CO₂ può tagliare il metallo?
Sì, ma è meno efficiente e più lenta della fibra, e i metalli riflettenti come l'alluminio e il rame sono rischiosi. Per il taglio dei metalli, la fibra è lo standard.
Un laser a fibra è più costoso di un laser a CO₂?
Il prezzo di acquisto potrebbe essere più elevato, ma grazie al minore consumo energetico, alla minore manutenzione e alla maggiore velocità, il costo per metro di metallo tagliato è generalmente inferiore.
Qual è il laser più adatto per l'alluminio?
Un laser a fibra. La lunghezza d'onda corta viene ben assorbita dall'alluminio, mentre un laser a CO₂ viene in gran parte riflesso.
Per quali metalli si sceglie un laser a fibra?
Un laser a fibra per il taglio dei metalli è in grado di lavorare praticamente su tutti i metalli comuni. L'acciaio strutturale può essere tagliato a spessori considerevoli utilizzando l'ossigeno, mentre l'acciaio inossidabile e l'alluminio ottengono un bordo di taglio netto e brillante utilizzando l'azoto. Anche i metalli riflettenti come il rame e l'ottone non rappresentano un problema, proprio perché la lunghezza d'onda corta viene assorbita efficacemente.
Questa versatilità rende un singolo laser a fibra adatto a un'ampia gamma di lavorazioni: dalla lavorazione di lamiere sottili a scopo decorativo fino a opere strutturali di grande spessore. È possibile cambiare facilmente materiale regolando il gas di taglio e i parametri, senza bisogno di una seconda macchina. Per le aziende che lavorano diversi metalli, questo si traduce in minori investimenti e tempi di consegna più brevi.
Non sai quale potenza sia adatta ai tuoi spessori? Allora consulta la nostra spiegazione sulla potenza laser richiesta per ogni materiale, così potrai scegliere la macchina più adatta alla tua produzione giornaliera.
